卓博精密五金

专注精密五金零部件研发制造

咨询服务热线:
0769-81885188

首页 >> 卓博资讯中心 >>卓博新闻 >> 精密小孔加工经验分享
详细内容

精密小孔加工经验分享

改进钻削刀具。


  为保证深腔小孔的表面粗糙度要求,需要麻花钻粗加工后,用铰刀进行精加工。为提高铰刀韧性、防止加工中铰刀的损伤,采用齿数减半的方式,对铰刀进行改进,减小了进给量,增大了排屑和容屑空间,具有韧性好、散热好和排屑好的优点。精密小孔加工


实现手动进给钻削,有效减小钻头折断的可能性。


  设计有钻套,可以实现手动进给钻削。即使加工设备非常精密,也是机械式的进给,无法反馈切削力度,而靠手工进给,则能控制合适的进给量,一旦感觉切削力过大或者有钻偏的迹象,马上退回钻头。钻套与工装本体配合间隙控制在0.005mm以内,对深度较深的小孔加工尤为有效。此种方法可以在车床上加工φ 0.2mm小孔。


设计钻削刀具装卡装置,增加钻头的刚性。


  钻削刀具装卡装置采用包裹式结构,减少钻头的裸露部分,以提高钻头刚度和强度。精密小孔加工并设置切削液流道,借助一定压力切削液的作用促使切屑强制排出,达到排屑和冷却的目的



客服中心
联系方式
13423381133
0769-81885188
- 在线客服
手机浏览扫描
扫描二维码,关注卓博
技术支持: 思睿网络 | 管理登录