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铝合金材料是汽车轻量化的首选

当前汽车最主要的轻量化措施是使用轻质材料来替代传统的钢制零部件,比较典型的轻型材料有铝合金、镁合金、钛合金和塑料等。目前镁合金大规模生产工艺尚未成熟,钛合金价格昂贵,塑料零部件在我国汽车行业中的应用尚处于初级阶段,铝合金零部件无疑是汽车轻量化使用最广泛和最成熟的。铝合金材料具有一系列的优良性能;密度小,使车体轻量化;耐蚀性好,可实现无涂装;还具有美观耐用、易成形、可表面处理、可回收再生、可节能储能等,广泛地应用于工业生产的各个部门,尤其是汽车行业。例如日本,铝铸件的76%、铝压铸件的77%为汽车铸件。铝合金铸件主要应用于发动机气缸体、气缸盖、活塞、进气歧管、摇臂、发动机悬置支架、空压机连杆、传动器壳体、离合器壳体、车轮、制动器零件、把手及罩盖壳体类零件等。铝合金零部件已成为汽车工业的首选,据美国金属市场统计,近10年来世界每辆汽车平均用铝量增加了10倍,目前已经达到130Kg/辆。

未来几年,随着中国经济的持续增长、城市化进程的加快、居民消费水平的不断提高和汽车新一轮更换需求的到来,据预测,2020年国内汽车产量有望达到3000万辆,年均增速在10%左右。


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