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机械加工怎样防止套类零件变形?

机械加工套类零件最常见的问题莫过于是变形了,这样不仅浪费财力、物力,还浪费了我们的精力;那么,如何来防止套类零件不会变形呢,下面小编作了相关性的总结来分享给大家:   

套类零件有一个结构特点就是:孔的壁厚较薄,薄壁套类零件在加工过程中,常因夹紧力.切削力和热变形的影响而引起变形。为防止变形常采取—些工艺措施:   

一、将粗、精加工分开进行,为减少切削力和切削热的影响,使粗加工产生的变形在精加工中得以纠正。   

二、减少夹紧力的影响,在工艺上采取以下措施减少夹紧力的影响:   

1、采用径向夹紧时,夹紧力不应集中在工件的某一径向截面上,而应使其分布在较大的面积上,以减小工件单位面积上所承受的夹紧力。如可将工件安装在一个适当厚度的开口圆环中,在连同此环一起夹紧。也可采用增大接触面积的特殊卡爪。以孔定位时,宜采用张开式心轴装夹。   

2、夹紧力的位置宜选在零件刚性较强的部位,以改善在夹紧力作用下薄壁零件的变形。   

3、改变夹紧力的方向,将径向夹紧改为轴向夹紧。   

4、在工件上制出加强刚性的工艺凸台或工艺螺纹以减少夹紧变形,加工时用特殊结构的卡爪夹紧,加工终了时将凸边切去。   

三、减小切削力对变形的影响:   

1、增大刀具主偏角和主前角,使加工时刀刃锋利,减少径向切削力。   

2、将粗、精加工分开,使粗加工产生的变形能在精加工中得到纠正,并采取较小的切削用量。   

3、内外圆表面同时加工,使切削力抵销。   

四、热处理放在粗加工和精加工之间这样安排可减少热处理变形的影响;套类零件热处理后一般会产生较大变形,在精加工时可得到纠正,但要注意适当加大精加工的余量。


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