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机械零件加工之工艺基准

机械零件是由若干个表面组成的,研究零件表面的相对关系,必须确定一个基准,基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能,基准可分为设计基准和工艺基准两类。
设计基准
    在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。

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机械零件加工

工艺基准

一、机械零件加工工艺基准是在制造零件和安装机器的过程中所使用的基准。

    1.1、定位基准是指在加工时,工件在机床或夹具中定位用的基准。

    1.2、测量基准是指零件检验时,用于测量被加工表面的尺寸和位置的基准。

    1.3、装配基准是指装配时用于确定零件在部件或产品中位置的基准。

二、基准的选择原则

2.1基准的选择

为使所有加工表面都有足够的加工余量和保证各加工表面对不加工表面具有一定的位置精度,粗基准选择应遵守以下原则。

 2.1.1、上的不加工表而作为粗基准。

2.1.2、表而或加工余量最小的表面作为粗基准。

2.1.3、平整光洁、面积较大的表面作粗基准

2.1.4、般只能使用一次,尽量避免重复使用

2.2、准选择应遵守以下原则:

2.2.1、基准重合原则:即尽量选择设计基准作为定位基准,以避免因基准不重合而引起的定位误差。

    2.2.2、基准同一原则 :应使尽可能多的表面加工采用同一个精基准。

2.2.3、一般要求:选择精基准时,要求定位准确、稳定可靠,并能使夹具结构简单、操作方便。


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