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卓博机械零件加工工艺制定标准

    由于机械零件加工涉及到材料特性、目标产品的精度要求、以及工厂的生产设备和技术水平,我们在进行机械零件加工前,便制定统一的工艺标准,确保不同的加工零件各个工序合理有效,减少不良品的产生。卓博标准的机械零件加工工艺流程制定如下:

一、机械零件加工方案的确定:

1.1、被加工材料的性能及热处理要求。

1.2、加工表面的形状和尺寸。

1.3、还应考虑本厂和本车间的现有设备情况、技术条件和工人技术水平。

二、机械零件加工阶段的划分:

2.1、粗加工阶段。

2.2、半精加工阶段。

2.3、精加工阶段。

划分加工阶段的目的

2.4、有利于保证加工质量。

2.5、有利于合理使用设备。

2.6、有利于安排热处理工序。

2.7、可避免损伤己加工好的主要表面

三、机械零件加工顺序的安排

3.1、机械零件加工工序的安排

3.1.1、基准先行。

3.1.2、先粗后精。

3.1.3、先主后次。     

3.1.4、先面后孔。

3.2、热处理工序的安排。

3.2.1、预备热处理。

3.2.2、时效处理。 

3.2.3、最终热处理。

 

3.3、检验工序的安排

    3.3.1、粗加工之后。     

    3.3.2、工件在转换车间之前。

    3.3.3、关键工序的前后。

    3.3.4、特种检验之前。

    3.3.5、全部加工结束之后。

3.4、辅助工序的安排

3.4.1、零件表面处理工序。     

3.4.2、特种检验。  

3.4.3、去毛刺、去磁、清洗等。


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